Indhold - Den Nye Lean Værktøjskasse - TILBAGE
| LEAN FILOSOFI LEAN
HURTIGT, FLEKSIBELT FLOW DE 5 LEAN PRINCIPPER LEAN’S 20 KARAKTERISTIKA VÆRDI SPILD (MUDA) DE NYE SPILDTYPER SYV FORMER FOR SPILD I SERVICEVIRKSOMHEDER EKSEMPLER PÅ SPILD VED PROJEKTER ’AGILE’ - SMIDIGE OPERATIONER TIDSBASERET KONKURRENCE GEMBA LEAN – IKKE INTUITIVT TOYOTA DNA LEAN REFERENCERAMME LEAN
FORANDRING
VÆRDI, STRATEGI, PLANLÆGNING OG IMPLEMENTERING PRODUKTIONSSTRATEGI
KANO-MODELLEN SCENARIER DEN RIGTIGE FORSYNINGSKÆDE VÆRDISTRØMSØKONOMI: HVAD SKAL PRODUCERES HVOR? KVANTESPRINGSTEKNOLOGIER INTERVALFREMDRIFT FIRE ESSENTIELLE PARETOER STRATEGI UDRULNING KLARGØRING TIL FLOW TAKTTID
OG KUNDETAKTTID
PROCESTIDER OG ARBEJDETS ELEMENTER 5S STANDARD ARBEJDE OG STANDARD PROCEDURER TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPMX) VISUEL LEDELSE REDUKTION AF OMSTILLINGSTID SMÅ MASKINER, AT UNDGÅ MONUMENTER OG AT TÆNKE SMÅT STYRING AF EFTERSPØRGSEL KORTLÆGNING, AUDITS OG ANALYSER CYKLUSEN
TIL IMPLEMENTERING AF VÆRDISTRØMME
OVERBLIK OVER KORTLÆGNING DET BRUNE PAPIRKORT PRODUKTFAMILIE ANALYSE TOTAL GENNEMLØBSTIDSKORT ’SE HELHEDEN’ FORSYNINGSKÆDE KORTLÆGNING ’LÆR AT SE’ KORT SPAGHETTI DIAGRAMMET KVALITETSFILTER-KORTLÆGNING EFTERSPØRGSELS FORSTÆRKNINGS KORTLÆGNING FREKVENSSTUDIER OMKOSTNINGS TIDSPROFIL ORDREKORTLÆGNING INFORMATIONS-VÆRDISTRØMSKORTET SERVICETEGNING KORTLÆGNING AF PROCESAKTIVITETER LEAN AUDITS OG PRINCIPPER KORT TIL INDLÆRING AF RUTER AT LAVE DEN FREMTIDIGE SITUATION AT LAVE DEN FREMTIDIGE SITUATION (1) LAYOUT,
CELLE- OG LINJEDESIGN
LEAN FABRIKSLAYOUT CELLEDESIGN LINJER DER BEVÆGER SIG OG PULSLINJER VIRTUELLE CELLER PAPIR KAIZEN OG TEORETISKE MINIMUM TIDER ERGONOMI AT LAVE DEN FREMTIDIGE SITUATION (2) KONSTRUKTION
AF ET PULL SYSTEM SEKS BYGGEKLODSER OG TI LEAN
PLANLÆGNINGSKONCEPTER
DE TI PLANLÆGNINGSKONCEPTER OVERBLIK FLASKEHALSTEORI OG FABRIKSFYSIK 133 PRODUKTIONSMÆNGDE,
LAGER, DRIFTSOMKOSTNINGER
AFHÆNGIGE BEGIVENHEDER OG STATISTISKE UDSVING BEGRÆNSNINGER, FLASKEHALSE OG IKKEFLASKEHALSE REGLERNE OM SYNKRONISERING FABRIKSFYSIKKENS LOVE DRUM, BUFFER, ROPE FLASKEHALSTEORIENS FORBEDRINGSCYKLUS |
KVALITET REFERENCERAMME
FOR LEAN KVALITET
FORBEDRINGERKOMPLEKSITET PROCESKOMPLEKSITET VARIATION FEJLTAGELSER SIX SIGMA LEAN OG SIX SIGMA INTEGRATION MELLEM LEAN OG SIX SIGMA CASES OM LEAN MED SIX SIGMA TOYOTA OG SIX SIGMA FOREBYGGELSE AF FEJL (POKAYOKE) AT BRINGE LEAN OG SIX SIGMA SAMMEN PDCA,
DMAIC OG FORBEDRINGSCIRKLER
ORGANISERING FOR AT SKABE FORBEDRINGER TILGANGE TIL LØBENDE FORBEDRINGER KAIZEN FORBEDRINGER ELLER ‘BLITZ’ EVENTS DÅRLIG LEDELSE DEN VIRKELIGE ÅRSAG TIL PROBLEMET EN ADVARSEL OM LEAN FORBEDRING MENNESKER OG FORANKRING DET
GRUNDLÆGGENDE
KULTUR? ÆNDRING ACCEPTKURVEN UBUNTU OG KYOSEI MØDER OG MEMORANDUMS GÅ EFTER DET! FORANKRING UDVIKLING OG INTRODUKTION AF NYE PRODUKTER DESIGN
FOR SIX SIGMA
FIRE FORMÅL OG SEKS AFVEJNINGER DEN KRITISKE KÆDE OG LEAN PROJEKTLEDELSE SAMTIDIG UDVIKLING MASSETILPASNING, MODULARITET OG PLATFORME DESIGN MED HENBLIK PÅ FREMSTILLING QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT VÆRDIANALYSER (VA) TRIZ KONCEPTSCREENING INDKØRING AF NYE PRODUKTER LEAN FORSYNING FORSYNINGSKÆDE
TANKEGANG
DET GRUNDLÆGGENDE VED LEAN FORSYNINGSKÆDER UDVÆLGELSE OG RATIONALISERING AF LEVERANDØRER BULLWHIP EFFEKTEN OG FORSTÆRKNING MÆLKERUNDER LEVERANDØRPARTNERSKABER BOGFØRING OG MÅLINGER LEAN
BOGFØRING
INDEKSACTIVITY BASED COSTING GRUNDLÆGGENDE LEAN NØGLETAL RELEVANTE OG FJERNE NØGLETAL DE GRUNDLÆGGENDE NØGLETAL KOLMLS DE 7 NØGLETAL FRA DET BRITISKE HANDELS- OG INDUSTRIMINISTERIUM SCHONBERGERS MIKRO JIT FORHOLD FORSYNINGSKÆDENØGLETAL KONTROL AF NØGLETAL HOSHIN MÅLINGSKASKADEN PRÆSTATIONSPRISMEN PRÆSTATIONSMÅLING OG BALANCED SCORECARD TARGET COSTING, KAIZEN OMKOSTNINGSBESTEMMELSE OG OMKOSTNINGSREDUKTION |